玻璃鋼防腐施工技術的設計原則：由于腐蝕形式的多樣性和影響因素的復雜性，無法對設備設計提出定量的規(guī)范，還處于定性分析和經(jīng)驗積累階段。以下原則是很多工作者總結的經(jīng)驗，可以作為一般原則。

1.在保證使用性能的情況下，形狀盡量簡單，復雜的結構往往會增加很多縫隙，造成液體或固體滯留，應力和溫度分布不均勻，會成為縫隙腐蝕、應力腐蝕、尺度下腐蝕等局部腐蝕的來源;另一方面，如果進行防腐施工，復雜形狀會增加。

2.施工和檢驗困難。對于容易發(fā)生腐蝕損壞的設備，一定要充分考慮制造和維修的方便性和經(jīng)濟性，尤其是維修，因為腐蝕引起的局部維修和更換幾乎是不可避免的，尤其是大型設備，整體報廢是不經(jīng)濟的，所以維修是必然的。為了計算強度和剛度，在腐蝕的情況下，特別是在交變應力的情況下，特別是在會產(chǎn)生應力腐蝕的特殊材料和介質的組合中，應力和腐蝕因素往往是相互促進的。在一般化工設備設計核算中，剛度不高，但如果有防腐襯里就要特別加強，因為很多防腐襯里不是塑料的，比如磚襯，剛度不足會導致襯里因輕微變形而早期失效、開裂、脫落。

考慮到應力和機械載荷的影響，腐蝕的強度設計本質上是在設計設備和校核強度時考慮腐蝕與強度的關系，以避免早期破壞。有人把腐蝕強度的設計稱為“環(huán)境強度設計”。在機械因素和腐蝕因素相互作用、相互促進的條件下，設計階段涉及到以下三個方面。

(1)在整體腐蝕(均勻腐蝕)狀態(tài)下，應力因素對腐蝕速率有影響。

(2)一些局部腐蝕形式，如點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕等。在設備使用過程中，由于預期的設計壽命，往往會成為表面裂紋或應力集中的來源，從而對強度產(chǎn)生較大影響，造成機械損傷。

(3)介質和機械作用結合造成的破壞過程是非常危險的，在設計中必須認真對待。其中，應力腐蝕和氫腐蝕